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Conoce el CIIA Chihuahua El Centro de Innovación Industrial para el Sector Aeroespacial, es un bien semi-público ubicado en el Instituto Tecnológico de Chihuahua II cuyo propósito es desarrollar talento e impulsar la competitividad y productividad de las empresas del Sector. Descarga nuestro brochure Adquiere nuevas competencias para la Industria del Futuro Acelera tus procesos de adopción tecnológica y fortalece tus habilidades y competencias mediante cursos especializados en Tecnología 4.0 cómo: Diseño 3D, Ingeniería Inversa, Manufactura Aditiva, Metrología e Inspección. Fortalece tus capacidades de Innovación de Producto Conviértete en un innovador y acelera tu incorporación a la cadena de proveeduría del Sector, mediante el desarrollo de proyectos y prototipos con tecnología que cumple con los requerimientos y estándares del Sector Aeroespacial.

Adopción Tecnológica

Para fomentar el desarrollo y obtención de habilidades y competencias certificables en ámbitos referentes a la Ingeniería de Producto y Diseño 3D, Ingeniería Inversa y Manufactura Aditiva, ofrecemos cursos inmersivos en modalidad blended learning que responden a las demandas de las empresas del sector.

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Innovación y Desarrollo de Producto

Para iniciar el proceso de incorporación a la cadena de proveeduría del Sector Aeroespacial, es necesario desarrollar capacidades de innovación y diseño de producto que cumplan con los estándares de la Industria.

Para reducir las barreras de entrada y la brecha tecnológica en las empresas, el Centro cuenta con tres espacios dedicados a la Innovación y Diseño de Producto, el Prototipado mediante Manufactura Aditiva y la Metrología e Inspección, que facilitan el acceso a tecnología 4.0 para el desarrollo de proyectos y prototipos.

Innovación y Diseño de Producto

Este espacio está habilitado con 5 estaciones de trabajo de alto desempeño y de carácter industrial para el diseño e ingeniería 3D de producto. Cada estación cuenta con capacidades complementarias para gestionar el ciclo de vida del producto de manera digital potenciadas por las soluciones de software de Dassault Systèmes.

Esta estación de trabajo brinda acceso al software CATIA -Mechanical Product Creation, CATIA -Mechanical Shape Design y CATIA Team PLM, para realizar proyectos de diseño mecánico, modelado de superficies y piezas plásticas para el Sector Aeroespacial.

Esta estación de trabajo brinda acceso al software CATIA -3D Layout & Annotations, CATIA -Fabricated Product Creation y CATIA Team PLM para el diseño de partes y componentes de chapa metálica, simulación y análisis de uniones por soldadura y asistencia en documentación técnica de acuerdo a normas en cuanto a anotaciones dimensionales y tolerancias geométricas, para el cumplimiento de estándares en piezas y ensambles.

En esta estación de trabajo se cuenta con el  software  CATIA – Advanced  Multi-Axis & Pocket  Machining CATIA  Team  PLM  para realizar simulaciones y generación de programas de maquinado y manufactura de partes y componentes para el sector aeroespacial, utilizando programación de control numérico.    

Esta estación de trabajo  cuenta con el software CATIA –Generative  Structural Analysis  y CATIA  Team  PLM   para que diseñadores e ingenieros cuenten con una solución de análisis estructural de partes y componentes, para brindar piezas de alta calidad que brinden a las  empresas ,  una relación más estrecha a la cadena de proveeduría del  S ector  A eroespacial. 

Est a estación de trabajo cuenta con el software CATIA – Electrical  3D  Design  &  Documentation  y CATIA  Team  PLM , lo que  permit e el  desarrollo de circuitos y planos eléctricos inme r sos en un ensamble de un producto,  todo esto dentro de un entorno digital , optimiza ndo procesos productivos .      

Prototipado mediante Manufactura Aditiva

Este espacio está habilitado con 4 estaciones de trabajo de alto desempeño y de carácter industrial para la fabricación de partes y prototipos funcionales mediante procesos de Manufactura Aditiva, potenciadas por tecnologías de impresión 3D por Modelado por Deposición Fundida de Materiales así como de Materiales Compuestos Reforzados con Fibras de Alta Resistencia.

Para que las empresas desarrollen prototipos funcionales a un costo accesible, en esta estación de trabajo se brinda acceso a 2 impresoras 3D de Modelado por Deposición Fundida de Materiales Pro2 Plus, marca RAISE3D de doble extrusor la cual cuenta con el mayor volumen de fabricación mediante filamento fundido, además, esta solución es compatible con una alta variedad de materiales y está diseñada para funcionar de manera continua y con alta fiabilidad.

Para favorecer el desarrollo de prototipos funcionales y con características específicas de resistencia y tensión, en esta estación de trabajo se brinda acceso a 2 impresoras 3D Mark Two de la marca Markforged, un sistema de impresión por medio de fibra continua, permitiendo reforzar las impresiones hasta niveles de aplicación industrial, además están diseñadas para brindar una mayor velocidad de impresión y el reforzamiento con fibras dentro del diseño, todo esto con una mayor fiabilidad en el proceso de impresión 3D.

Metrología e Inspección

Este espacio está habilitado con una estación de trabajo de alto desempeño y de carácter industrial para el fortalecimiento y apoyo de las empresas del Sector Aeroespacial en sus procesos de Metrología e Inspección, está estación de trabajo cuenta con un dispositivo de escaneo 3D, 1 máquina de medición por coordenadas, y un dispositivo de rastreo y seguimiento óptico de la marca CREAFORM, los cuales son utilizados por las principales empresas del sector.

Para realizar procesos de inspección completos mediante sondeo de piezas físicas, esta estación de trabajo brinda acceso al software  Geomagic Control X, así como equipamiento especializado:

   

El escáner 3D por láser MetraSCAN350 de la marca Creaform está diseñado para realizar mediciones de grado de metrología mediante su tecnología láser altamente precisa.

En cojunto con el MetraSCAN 350, la máquina de medición de coordenadas portátil HandyPROBENEXT, de Creaform elimina la necesidad de los usuarios de contar con brazos de medición fijos, lo cual facilita los movimientos en entornos industriales.

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