Los gemelos digitales son una tecnología que ha generado gran impacto en las industrias gracias a que permite a ingenieros(as) y diseñadores(as) tener una representación virtual de la forma de objetos físicos en 3D. De acuerdo con Gartner, se define a un gemelo digital como una “representación virtual de una entidad o sistema del mundo real”.  

¿Y cómo se desarrolla un gemelo digital? Este modelo parte de información basada en datos generados en tiempo real extraídos del mundo físico, permitiendo monitorear el funcionamiento de un componente o sistema, a fin de crear un ciclo de mejora contante.  

El principal beneficio de implementar esta tecnología es que los fabricantes pueden mejorar sus productos, piezas o componentes que utilizan en los procesos de fabricación, así como aquellos que se desarrollan para los clientes, acelerando las iniciativas de innovación y logrando procesos más sostenibles, ya que los equipos pueden simular y evaluar el funcionamiento de un componente antes de llegar a la fase de fabricación, reduciendo recursos valiosos.  

Asimismo, los líderes de sectores estratégicos cada vez están implementando más esta tecnología, impulsando sus iniciativas de transformación digital. De acuerdo con expertos, el mercado mundial de gemelos digitales se valoró en 7,480 millones de dólares en 2021 y, según Grand View Research, se prevé que tenga un crecimiento del 39% en los siguientes años.  

Impulsando la fabricación con los gemelos virtuales 

Un gemelo virtual, a diferencia de uno digital, no se limita a un modelo generado de datos extraídos en tiempo real, sino que éste considera un sistema completo de varios sistemas, incluido el entorno en el que existe el objeto físico, lo cual, hace posible simular de forma virtual diferentes escenarios con sus respectivas consecuencias de acuerdo a ajustes o modificaciones de un producto dentro de todo un modelo. 

De acuerdo con Dassault Systèmes, el concepto de gemelo virtual es exclusivo de ellos, ya que la tecnología de DS combina la representación de un producto, fábrica o empresa a través del modelado y la simulación con la ventaja de contar con herramientas que permiten la predicción gracias a la incorporación de datos en tiempo real, lo que permite la optimización y mejora continua de cualquier escenario.  

Algunos de los principales casos de uso que permite un gemelo virtual son: 

  • Probar nuevos productos donde se evalúa de forma digital los cambios u optimizaciones del mismo.  
  • Reevaluar las estrategias de fabricación, ya que se permite analizar los procesos de producción y la capacidad para migrar retrasos. 
  • Sincronización de la planificación y la ejecución, impulsando la mejora continua. 

Beneficios de los gemelos virtuales 

De acuerdo con expertos, los consumidores cada vez están exigiendo productos y experiencias más personalizadas, por lo que los fabricantes están en la constante de adaptarse a estas necesidades, al mismo tiempo que gestionan sus operaciones dentro del presupuesto, por lo que el gemelo virtual está ayudando a las empresas a impulsar sus iniciativas de innovación, al probar de forma digital nuevos productos, instalaciones y métodos de producción.  

A continuación, se mencionan siete formas en las que los gemelos virtuales pueden beneficiar los procesos de fabricación: 

• Simulación ilimitada 
• Mejora continua 
• Factores humanos mejorados 
• Agilidad añadida 
• Colaboración global 
• Integración de IIoT 
• Retención de conocimientos 

Los gemelos virtuales tienen un uso en todas las fases del proceso de fabricación, desde la planificación de instalaciones en la planta, mejora en los procesos, fabricación y hasta en la fase del servicio, además de permitir que las organizaciones implementen procesos más sostenibles que las lleve a ser más competitivas, ya que esta tecnología ayuda a impulsar el crecimiento económico y el cambio climático que se aborda en los objetivos 9 y 10 de los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas.   

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