En la actualidad, el proceso de ingeniería de las empresas está enfrentando un gran desafío, ya que el cambio cada vez es más constante y esto trae consigo mayores exigencias, así como productos y mucho más complejos, sumado a lo anterior los objetivos de rendimiento y calidad son cada vez más exigentes.  

Contar tanto con herramientas de modelado en 3D, así como con ingenieros mecánicos capacitados en diseño 3D permitirá hacer frente a estos desafíos con un rápido desarrollo de productos mecánicos de alta calidad. La creación de prototipos digitales junto con el análisis y la simulación digital permiten a los equipos de desarrollo de productos crear y analizar virtualmente un producto mecánico en su entorno operativo. 

Las empresas deben comenzar a adoptar tecnologías como el diseño 3D que les permitirá mayor precisión geométrica para las superficies de piezas y herramientas. Además, impulsa el nivel de rendimiento, sin importar si se trabaja en modelos muy complicados, con miles de características o piezas. 

Existen plataformas que brindan beneficios a las empresas ya que permiten completar piezas y productos mecánicos de cualquier pieza en una sola plataforma, acciones como el diseño de piezas y superficies, la creación de ensamblajes, el movimiento del mecanismo, la generación del dibujo y la revisión de la maqueta en 3D. 

Plataformas como la 3DEXPERIENCE permiten validar la viabilidad de fabricación con ayuda de herramientas de análisis adicionales, como, por ejemplo: 

  • Piezas mecanizadas: El análisis de la curvatura de la superficie y del grosor de la pared directamente desde el modelo 3D garantiza que las piezas puedan fabricarse. 
  • Piezas de chapa metálica: Mostrar la vista desplegada de las piezas y crear el proceso de pedido de pliegue. 
  • Piezas plásticas: Crear un área reservada para los componentes, combinar operaciones geométricas complejas con funciones de diseño avanzadas u obtener una simulación de llenado de plástico directamente en el modo de diseño en 3D. 
  • Piezas fundidas y forjadas: Aprovechar la función de redondeo automático para crear todos los redondeos de piezas, así como utilizar el análisis de ángulo de salida y el análisis de grosor de pared. 
  • Piezas impresas en 3D: Crear la teselación y generar un archivo STL con los diferentes elementos para enviarlo directamente a la impresora 3D. 

Con 3DEXPERIENCE las empresas pueden tener en cuenta las restricciones de fabricación en la fase inicial del diseño y validar la viabilidad del mismo con ayuda de herramientas de análisis avanzadas. 

Implementar la plataforma de diseño 3D permitirá que las empresas impulsen la eficiencia y competitividad de sus negocios, creando mejores productos y de alta calidad, sin embargo, para poder acceder a todos es beneficios es indispensable contar con ingenieros/as capacitados con habilidades en diseño 3D que puedan implementar la tecnología, usarla y escalarla.  

Si deseas que tus ingenieros adquieran habilidades en diseño 3D te invitamos a conozcas nuestros cursos en 3DEXPERIENCE: 

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